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TitleTratamientos térmicos
TagsHeat Treating Building Engineering Materials Science Metals
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Tratamientos térmicos

1. R/ Se entiende por tratamiento térmico por el conjunto de operaciones de calentamiento,
permanencia y enfriamiento de las aleaciones de metales en estado sólido con el fin de cambiar su

estructura y conseguir las propiedades físicas y mecánicas necesarias, esto se hace variando la

temperatura del material pero sin variar la composición química.


2. R/ Al pasar por un proceso de tratamiento térmico adecuado, permite aumentar
significativamente las propiedades mecánicas de dureza, tenacidad y resistencia

mecánica del acero. Los tratamientos térmicos cambian la microestructura ó estructuras

cristalinas del material, con lo que las propiedades macroscópicas del acero también son alteradas

ese sería el cambio que tendría una pieza al pasar este proceso.



3. R/ Se obtiene un mejoramiento en las propiedades de los metales y aleaciones, por lo
general, de tipo mecánico. En ocasiones se utiliza este tipo de tratamientos para, posteriormente,

conformar el material.



4. R/ Un tratamiento térmico consta de tres etapas que se presentan a continuación:
• Calentamiento hasta la temperatura fijada: La elevación de temperatura

debe ser uniforme en la pieza.



• Permanencia a la temperatura fijada: Su fin es la completa

transformación del constituyente estructural de partida. Puede considerarse

suficiente una permanencia de unos 2 minutos por milímetro de espesor.



• Enfriamiento: Este enfriamiento tiene que ser rigurosamente controlado en

función del tipo de tratamiento que se realice.



5. R/ El temple: se utiliza para obtener un tipo de aceros de alta dureza llamado
martensita. Se trata de elevar la temperatura del acero hasta una temperatura

cercana a 1000 ºC y posteriormente someterlo a enfriamientos rápidos o bruscos y

continuos en agua, aceite o aire.



El recocido: consiste en calentar un material hasta una temperatura dada y,

posteriormente, enfriarlo lentamente. Se utiliza, al igual que el caso anterior, para

suprimir los defectos del temple.



– Elimina tensiones del temple.

– Aumenta la plasticidad, ductilidad y tenacidad del acero.



http://www.ecured.cu/index.php/Dureza
http://www.ecured.cu/index.php?title=Tenacidad&action=edit&redlink=1
http://www.ecured.cu/index.php/Resistencia_mec%C3%A1nica
http://www.ecured.cu/index.php/Resistencia_mec%C3%A1nica
http://www.ecured.cu/index.php/Acero

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Normalizado

Este tratamiento se emplea para eliminar tensiones internas sufridas por el

material tras una conformación mecánica, tales como una forja o laminación para

conferir al acero unas propiedades que se consideran normales de su composición.

El normalizado se practica calentando rápidamente el material hasta una

temperatura crítica y se mantiene en ella durante un tiempo. A partir de ese

momento, su estructura interna se vuelve más uniforme y aumenta la tenacidad del

acero.



Revenido

El revenido es el tratamiento térmico que sigue al temple. Recuerda que un

acero templado es aquel que tiene una dureza muy alta (llamado martensita), pero

tiene el inconveniente de ser frágil y poco porque tiene tensiones internas.

El revenido consiste en calentar la pieza templada hasta cierta temperatura,

para reducir las tensiones internas que tiene el acero martensítico (de alta dureza).

De esto modo, evitamos que el acero sea frágil, sacrificando un poco la dureza.

La velocidad de enfriamiento es, por lo general, rápida.



Velocidad crítica de temple: Es la mínima velocidad de enfriamiento que permite obtener

una estructura 100% martensítica.

La velocidad crítica de temple depende de:

•Severidad de temple.

•Espesor de la pieza:

A medida que nos vamos alejando de la superficie de la pieza y nos adentramos a la zona

del núcleo, encontramos un flujo de calor desde el centro a la superficie con su

correspondiente gradiente de temperatura donde la caída en la velocidad de enfriamiento

es tan grande que esta termina siendo inferior ala velocidad crítica de temple y no

podemos obtener 100% Martensíta.

•Los elementos de aleación, salvo contadas excepciones, aumentan la templabilidad y

bajan la velocidad crítica.



TEMPERATURA DE TEMPLE O DE AUSTENIZACION

En el caso de los aceros hipoeutectoides la temperatura de austenización recomendada es de unos

30 grados Celsius por encima de su temperatura critica superior, Ac3. Esta temperatura es la

misma que se indica para otro tratamiento térmico como es el recocido. Si el calentamiento se

produce a temperaturas inferiores a A3, quedará sin transformarse cierta cantidad de ferrita

proeutectoide; la cual después del temple, dará origen a la existencia de puntos blandos y una

dureza menor.



En los ordinarios de carbono hipereutectoides, la temperatura de austenización se encuentra

normalmente las líneas Acm y A3 ( como se demuestra en el diagrama de hierro carbono ) La línea

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